养殖场无害化设备-无害化设备-无害化设备价格

按照推进生态文明建设的总体要求，以及时处理、清洁环保、合理利用为目标，坚持统筹规划与属地负责相结合、***监管与市场运作相结合、财政补助与***联动相结合、集中处理与自行处理相结合，尽快建成覆盖饲养、屠宰、经营、运输等各环节的病死畜禽无害化处理体系，构建科学完备、运转***的病死畜禽无害化处理机制。无害化处理机制采用 化制工艺等方式进行处理，无害化处理设备病死动物处理专用设备。

1．进料破碎系统 进料方式是一次性接受整车收集来的畜类（量大约4～5吨），然后逐量将物料送入破碎机。破碎机应适应养殖场的老母猪、种公猪等大体形动物的破碎处理。破碎后的物料输送至化制机。整个工作过程，及物料的输送应在封闭状态下运行。设备清洗方便，污水、污物集中排放，不得有渗漏。设备可采用地面或地坑布置方式。 2．高温灭菌干化系统 用于病死畜类高温灭菌，物料在搅拌状态下蒸汽间接加温。灭菌温度≥140℃ 进出料口设自动阀，便于自动控制。位置应能与前后设备无泄漏合理配接。 蒸汽进口及内腔卸压用自动阀，便于自动控制。 蒸煮罐蒸汽加热夹层及罐内除设压力表外，另设压力传感器。罐内除设温度表外，另设温度传感器。设备主材为碳钢。 3. 渣、油处理系统 用于化制机后物料的输送、缓存、渣油分离。包括从化制机出料阀后至渣油分离设备出渣口。油料的过滤、储存的输入输出。 4. 渣料粉碎、包装系统 用于渣料的输送、粉碎、自动包装。 5. 废气处理系统 生产过程中产生的废气、汽的收集与处理。生产车间的废气收集与处理。 以上废气采用化学洗涤、消毒与生物处理相结合的方式。 6. 污水处理系统 生产过程中产生的污水收集与处理。生活污水的收集与处理。污水处理必须达到一级排放标准。 7. ***集中控制系统 为改善生产现场操作环境、降低劳动强度、减少人员配置，设置DCS控制中心，尽可能采用远程操作、控制。 8. 供配电系统 设置总配电柜，向以上各系统单元及污水处理系统、办公生活系统供电。 9. 蒸汽供给系统 配置与生产能力相适应的生物质燃料蒸汽锅炉。

畜禽无害化处理设备 化制机；

病死畜禽由专用封闭自卸式运输车将养殖场病残猪和屠宰厂物理猪只运送至动物无害化处理中心。

　　　2、自卸车直接将物料倒入储料仓经过自动传输系统送入预碎机内，卸货完成后，仓门自动封闭，养殖场无害化设备，物料在密闭的环境里在绞刀的作用下，破碎成粒径40mm--50mm的肉块。

　　　3.破碎后的物料然后通过管道采用负压输送的方式直接进入高温化制罐，该过程内全程密闭、智能操作无需人员直接接触，无害化设备，避免病菌二次污染。

　　　4、物料装满后（5吨原料），关闭罐口，进行加热升压灭菌，罐内温度达到140度（0.3Mpa）后，保持压力30分钟（也可根据不同物料调整压力和温度），无害化设备处理原理，然后进入干燥阶段，采用低温真空干燥的方式，病害畜禽无害化设备，干燥3-4小时（根据物料水分的不同来调整干燥时间）后，物料的含水量降至10-12%，含油30%左右。整个过程采用PLC智能控制系统安全简便。

　　　5、打开出料口，物料通过螺旋输送系统传输至半成品储料仓。过程中的异味通过负压管道集中收集处理.

　　　6、半成品物料通过罗旋输送机送入脱脂机，进行物理脱脂，将物料含油率降至10-12%(达到饲料含油标准)，得到肉骨粉，油.

　　　7、肉骨粉通过螺旋输送机进入冷却系统，将物料的温度降至室温±5℃.然后物料进入粉碎系统。粉碎后的物料通过自动称重包装系统，包装入库。